除正確的安裝與操作使用外,還應有較好的維護保養和及時的故障排除,才能保證該設備的安全和正常生產,保證節能降耗、高產、穩產、長期地為用戶服務.
1、 鑄造模盤
上下模組合是否順暢,石墨環出現劃痕、凹坑、缺口時應予以更換,結晶器內套下緣嚴重磨損時應更換.鑄造盤上的分流盤與分流盤、分流盤與導流管的結合處出現裂縫時應及時使用修補劑進行修補,必要時更換,導流管開裂或缺損應進行更換.
（注：按每天生產1爐次每隔三個月進行一次結晶器徹底清理.）
2、上下模對中性能下降時,應檢查模具是否變形或升降托盤是否水平,調節鋼絲繩調節螺桿,直至水平.
3、定期檢查限位裝置及計數觸點靈敏度是否正常.
4、控制電柜：檢查調速表及按鈕開關正常與否,調速裝置不準確時應更換調速裝置.
5、流槽、分流盤、過濾箱每爐次需清理干凈及涂刷保養.
6、井口吊輪及托盤調節螺桿需定期進行防銹處理（抹黃油）.