一、凍棒原因：
1. 鋁液溫度過低
2. 或者開機速度過慢及水壓過大
3. 或者鋁液流到鑄造盤上的量少就開機了
二、解決方法：
凍結的鋁棒用乙炔火焰燒熔，更換已損壞的結晶器內套和導流管，按他拆卸的順序裝上去，再空機試水，過結晶器密封圈出不漏水即可。
正常情況下，爐內鋁液溫度應為730度至735度，鑄造盤上鋁液溫度為705度左右。
鑄造開始前，先做好各方面的準備，包括電、控制電柜各方面的準備，鋁液流到鑄造盤前打開部分閥門，保持約為0.02Mpa的水壓，當鑄造盤上的鋁液深度至9公分深時開始鑄造，鑄造速度由慢到快，逐步增加至所需速度，同時打開進水閥門使水壓至0.06Mpa至0.08Mpa。
三、更換部件的步驟：
1. 燒熔凍結的鋁棒
2. 檢查結晶器內外套、O形圈、導流管有無損壞
3. 將導流管裝入結晶器內套，擰緊導流管壓環
4. 將裝有導流管的結晶器內套和外套裝配成一套
5. 在裝配成一套上的結晶器上分別裝上結晶器內套O形圈、結晶器外套O形圈
6. 像第五條裝好的結晶器往鑄造盤孔上裝上，擰緊四只螺栓
7. 裝完結晶器后上模盤翻轉，用高溫棉塞入分流盤和導流管的裝配間隙中，塞滿無縫為止，在塞滿棉的間隙上面用滑石粉調制的粘稠狀的液體涂抹，再用烘槍烘干
8. 空機試水：將上模盤裝回井上的液壓臂，回復工作時的位置，打開水泵試水，如各結晶器裝配后密封圈位置不漏水，即可。